Nech už sú pozitívne vlastnosti PVC fólie na MDF fasádach akékoľvek, časom odhalila jednu nepríjemnú nevýhodu：Stráca plastické vlastnosti, „mení sa na drevo“, začína sa lámať a drobiť na miestach ohybu.Toto je obzvlášť viditeľné, keď sa používa na mieste s nízkou teplotou vzduchu.Sú prípady, kedy nie je možné rolku odvinúť, aby sa na fólii neobjavila prasklina.

Dôvody výskytu takejto chyby na PVC fólii môžu byť:

1) Porušenie technológie výroby vo výrobnom závode.V základni PVC fólie je nedostatočná úroveň komponentov, ktoré sú zodpovedné za jej plasticitu.Alebo nekvalitné spojenie (lepenie) komponentov viacvrstvovej fólie.

2) Starnutie PVC fólie.Nič netrvá večne.Pri dlhodobom skladovaní sa niektoré molekuly rozpadajú, iné sa vyparujú a iné menia svoje vlastnosti.Spoločne tieto faktory časom degradujú plastické vlastnosti fólie.

3) Nevhodné skladovanie a preprava.Pri skladovaní alebo preprave malých kotúčov v chlade (najmä v chlade) môže akýkoľvek mechanický náraz na fóliu spôsobiť jej prasknutie v mieste ohybu.Stáva sa, že neopatrný nákladný dopravca, ktorý pripevní kotúč s ťažkým nákladom, skutočne dodá nejaké hrudky PVC fólie.

Čo mám robiť s poškodenou PVC fóliou, ak membránový vákuový lis nedokáže pracovať s malými úlomkami?Poslať ho späť dodávateľovi výmenou za nový, predložiť faktúru prepravnej spoločnosti alebo „zatiahnuť brzdu“ a odpísať riziká strát?Riešenie súčasnej situácie by malo byť rozumné.Niekedy sa 10-20 metrov PVC fólie navyše nevypláca za čas, peniaze a nervy.Najmä ak zákazník už dlho čaká na svoje nábytkové fasády v PVC fólii a čas sa už kráti.

V tejto polohe by ste sa mali snažiť čo najlepšie využiť zostávajúcu PVC fóliu.Na tento účel môžete použiť deliaci pásik, ktorý oddeľuje zvyšnú časť fólie od poškodených častí.

Najčastejšie sa však chyby môžu objaviť po celej dĺžke pásu, pozdĺž okraja kotúča.Potom by sa mala fólia položiť cez vákuový stôl lisu pomocou rovnakej deliacej tyče.Ak potrebujete zakryť veľké časti, budete musieť na stole postaviť konštrukciu, ktorá zabráni vniknutiu vzduchu do fólie počas procesu lisovania.Za týmto účelom sa na vákuový stôl položí hromada odrezkov drevotriesky v miestach, kde bude padať chybná časť fólie, aby sa vylúčila možnosť prehnutia fólie v tomto mieste.Vrchná časť drevotrieskovej dosky musí mať LDCP povlak, ktorý dokáže utesniť medzeru na fólii.

Po položení fólie by mali byť miesta pretrhnutia utesnené jednoduchou lepiacou páskou s malým okrajom pre väčšiu pevnosť.Ďalej musí byť oblasť s defektom uzavretá akýmkoľvek iným materiálom, ktorý vylučuje možnosť zahriatia (môžete odrezať drevotrieskovú dosku alebo MDF).V procese lisovania fasád fólia na jednej strane tesne prilieha k vrstve laminovanej drevotriesky a na druhej strane–jeho tesnosť zabezpečí obyčajná lepiaca páska.Keďže táto časť bude uzavretá od vykurovacích telies, fólia sa tu nebude naťahovať a deformovať, pri zachovaní pevnosti spojenia lepiacou páskou.

PVC fólia na fasádach MDF tak bude aspoň čiastočne využitá a nie hodená na skládku.Môže to dokonca zaplatiť za všetko vaše úsilie.

Niektoré časti s nízkym okrajovým profilom je možné obložiť priamo pod silikónovú membránu.Nakrájané kúsky PVC fólie by mali pokrývať časti MDF s presahom 2-3 cm.Pri tomto spôsobe lisovania je však vysoká pravdepodobnosť zovretia (záhybov) na rohoch fasád.

Video v spodnej časti článku ukazuje membránovo-vákuový minilis, ktorý dokáže bez problémov použiť malé kúsky PVC fólie a jej zvyšky upraviť.

Na záver by som chcel upozorniť začiatočníkov, že obvyklé lepenie zlomov a rezov vo filme páskou alebo inou lepiacou páskou neprinesie žiadny efekt.Vplyvom teploty zmäkne aj samotná fólia aj lepidlo z pásky a tlak 1 ATM.len zväčší rozdiel.